中性透明胶变黄是什么原因？
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，硅酮胶生产，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，三门峡硅酮胶，有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。
其硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温---硅橡胶107 和硅油201的材料为主剂，以金属氧化物为---剂的室温---的双组份密封胶， 该胶固化后，具有优异的耐候性和抗紫外线的性能，具有耐高低温和耐老化性；具有高粘的接强度；对玻璃和铝合金有---的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。
影响要素之二：环境湿度
密封胶固化过程中，水分子是其化学反应中---的角色。关于双组分密封胶来讲，因为本身带着着水分，其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高，硅酮密封胶，越能促进它的固化功率和效果。而关于单组分密封胶来讲，硅酮胶哪个好，其固化过程需求吸收空气中的水分，所以---中的湿度越高，固化速度会越快;湿度越低，固化速度越慢。---是在秋冬干燥的季节，环境湿度的下降是会延长单组分密封胶固化的时刻的!
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