此外,当施工温度过高或过低时,我们可适当降低或提高b组分(固化剂)的比例,从而达到调整胶体表干和固化时间的目的。若是产品本身的问题,则需要更换产品。
2.4 打胶过程中出现“花胶”
花胶是由于a/b组分胶体混合不均匀而产生的,表现为局部有白色条纹。主要原因有:⑴打胶机b组分管道堵塞;⑵静态混合器长时间未清洗;⑶比例尺松动,出胶速度不均匀;⑷换厂家或牌号未调整设备工艺参数;针对原因⑴、⑵,可以通过清洗设备来解决;针对原因⑶,则需要检查比例控制器,并进行适当的调整。
1.4结构胶老化表现概述
这里涉及到一个关键词:化学老化,硅酮胶密封胶,物理老化是一个方面,化学老化。老化的表现主要是粘接力和拉伸强度、断裂伸长率、弹性恢复率等性能的明显变差,硅酮密封胶,---时胶体会变得很硬,失去弹性。老化的表现也有初期和长期,高分子在初期的老化降解过程中首先是的交联点发生降解,这样胶的交联密度下降了,强度下降了,但高分子基本的链还在,所以虽然它的伸长率增加了,但是回弹率下降了,老化已经开始了。但如果---老化,怒江硅酮胶,高分子已经慢慢分解了,甚至挥发掉,剩下更多的是填料,所以弹性很差就会粉化、硬化。我国对于既有幕墙的---和检测已经提上了行业的议事日程。
2.2 打胶机出胶速度慢
产品在初次使用时,打胶机打胶过程中出现出胶速度过慢的现象,可能原因有三个:⑴a组分流动性差,结构硅酮胶,⑵压盘过大,⑶气源压力不够。当确定是原因⑴或原因⑶时,我们可以通过调整胶压力来解决;当确定是第⑵种原因时,订购相匹配口径桶可以使问题得到解决。在正常使用过程中若出胶速度变慢时,则可能是混合芯和过滤网被堵塞,一旦发现,就需要及时清理设备。
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